Hypertherm HPR260 Auto Gas User Manual

HyPerformance® Plasma HPR260®Auto-gas Betriebsanleitung805001 – Revision 5

5INHALTHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung viiElektromagnetische Kompatibilität...

BEDIENUNG4-20 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung4220440220398 220435220433 220436220439Unlegierter StahlPlasma O2/ Luft Sekundärgas260 A SchneidenGase

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-214220202220173 220308220304 220180220201Anmerkung: Dieses Verfahren erzeugt eine dunklere Schnittkant

BEDIENUNG4-22 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung4220202220173 220308220304 220180220201Anmerkung: Dieses Verfahren erzeugt eine glänzendere Schnittk

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-234220338220173 220339220304 220179220337Legierter StahlPlasma F5 / N2Sekundärgas80 A SchneidenMetrisches

BEDIENUNG4-24 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung4220198220173 220307220179220197220176Anmerkung: Dieses Verfahren erzeugt eine rauere, dunklere Schn

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-254220198220173 220307220304 220179220197Anmerkung: Dieses Verfahren erzeugt eine glattere, glänzender

BEDIENUNG4-26 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung4220198220173 220307220304 220179220197Anmerkung: Dieses Verfahren erzeugt eine glattere, glänzender

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-275220345220398 220307220344 220342220343Legierter StahlPlasma H35 / N2Sekundärgas200 A SchneidenMetrisch

BEDIENUNG4-28 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung4220345220398 220307220344 220342220343Legierter StahlPlasma N2/ N2Sekundärgas200 A SchneidenDurchflußm

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-295220345220398 220307220344 220342220343Legierter StahlPlasma H35 und N2/ N2Sekundärgas200 A SchneidenGa

5INHALTviii HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungZufuhrgasschläuche ...

BEDIENUNG4-30 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung4220407220398 220307220344 220405220406Legierter StahlPlasma H35 / N2Sekundärgas260 A SchneidenDurchfl

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-314220407220398 220307220344 220405220406Legierter StahlPlasma N2/ Luft Sekundärgas260 A SchneidenDurchfl

BEDIENUNG4-32 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung4220407220398 220307220344 220405220406Legierter StahlPlasma H35 und N2/ N2Sekundärgas260 A SchneidenMe

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-335220202220173 220308220176 220180220201AluminiumPlasma Luft / Luft Sekundärgas45 A SchneidenMetrisches

BEDIENUNG4-34 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung4220198220173 220181220176 220179220197Anmerkung: Dieses Verfahren erzeugt eine rauere Schnittkante

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-354220198220173 220307220304 220179220197Anmerkung: Dieses Verfahren erzeugt eine glattere Schnittkant

BEDIENUNG4-36 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung5220198220173 220307220304 220179220197AluminiumPlasma H35 und N2/ N2Sekundärgas130 A SchneidenMetrisch

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-374220345220398 220307220347 220342220346AluminiumPlasma H35 / N2Sekundärgas200 A SchneidenDurchflußmenge

BEDIENUNG4-38 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung4220345220398 220307220347 220342220346AluminiumPlasma N2/ N2Sekundärgas200 A SchneidenDurchflußmengen

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-394220345220398 220307220347 220342220346AluminiumPlasma H35 und N2/ N2Sekundärgas200 A SchneidenMetrisch

5INHALTHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung ixStromquelle mit Kühlmittel befüllen ...

BEDIENUNG4-40 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung4220407220398 220307220344 220405220406AluminiumPlasma H35 / N2Sekundärgas260 A SchneidenMetrisches maß

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-415220407220398 220307220344 220405220406AluminiumPlasma N2/ Luft Sekundärgas260 A SchneidenMetrisches ma

BEDIENUNG4-42 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungAuswechseln von VerschleißteilenAusbau von VerschleißteilenDie Verschleißteile täglich vor dem Schneide

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-43Prüfung von VerschleißteilenTeilPrüfen AbhilfeKappeErosion, fehlendes MaterialRisseBrandstellenKappe er

5BEDIENUNG4-44 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungPrüfung des BrennersPlasmagasPlasma-EntlüftungKühlmittel-ZufuhrPilotlicht-bogenSekundär-gasKühlmittel-

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-45100204030402318060705090Prüfung der Einkerbungstiefe von ElektrodenElektrodeneinkerbungs-Tiefenmikromet

5BEDIENUNG4-46 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungAuswechseln des Brenner-WasserrohrsDie Stromversorgung der Anlage unterbrechen.Verschleißteile vom Bre

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-47Störungen beim Schneiden• Der Brenner-Pilotlichtbogen zündet, überträgt aber nicht. Dies kann folgende

BEDIENUNG4-48 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungWie man die Schnittqualität optimiertDie folgenden Tipps und Verfahren helfen bei der Erstellung rechtw

BEDIENUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 4-49Zusätzliche Faktoren für die SchnittqualitätSchnittwinkelEin Schnittteil, dessen vier Seiten einen Schn

5INHALTx HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungAbschnitt 5 WARTUNG...

Geradheit der SchnittflächeEine typische Plasma-Schnittfläche ist leicht konkav.Die Schnittfläche kann konkaver oder konvexer werden. Die richtige Bre

Abschnitt 5WARTUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 5-15Inhalt:Einführung...

5WARTUNG5-2 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungÜberprüfung des Durchflussschalters...

WARTUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 5-3EinführungHypertherm geht davon aus, dass es sich bei dem Wartungspersonal, das die Tests zur Fehlerbeseit

AnlagenbeschreibungSteuer- und SignalkabelNetzkabel: Es versorgt die Wählkonsole mit120 VAC. CAN-Bus-Signalkabel: Es liefert Prozess- undStatussignale

Betriebsabfolge1. Strom ein – Die Anlage überprüft, ob alle diese Signale beim Zuführen von Strom ausgeschaltet sind.Kühlmitteldurchfluss ausgeschalte

Spüldurchgang der GasanlageBei auf EIN geschalteter Anlage, oder wenn der Bediener von einem Prozess auf einen anderen wechselt, durchläuft dieAnlage

F5/N2-ProzessMesskonsolen-SteuerbaukarteWählkonsolen-SteuerbaukarteLED-Nummer38 39 28 37 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16Vorströmung B3 B1 SV6 S

5WARTUNG5-8 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungMarkierungsprozessDie Ventile, die beim Markieren aktiv sind, werden in den zwei nachfolgenden Tabellen d

WARTUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 5-9PCB-BlockdiagrammPlasmaschnittstellenkabelEinschaltdauerChopper-StromsensorChopper-TemperatursensorAC-Stro

5INHALTHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung xiStart-Schaltkreis-PCB1...

FehlercodesFehlercodes werden auf dem CNC-Bildschirm angezeigt. Der unten gezeigte Diagnose-Bildschirm dient derVeranschaulichung. Die Bildschirme, mi

5Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 1 von 10Fehler -code Name Beschreibung Korrekturmaßnahme000 Kein Fehler Anlage ist betriebsbereit. Nicht erforderlich

5Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 2 von 10Fehler -code Name Beschreibung Korrekturmaßnahme030Gasanlagen -fehlerNur AutogasEs ist ein Fehler in derGasan

5Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 3 von 10Fehler -code Name Beschreibung Korrekturmaßnahme045HoherPlasmagasdruckPlasmagasdruck oberhalbder Obergrenze v

5Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 4 von 10Fehler -code Name Beschreibung Korrekturmaßnahme050Startsignal istbeim Einschaltenauf EIN Der Eingang für das

5Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 5 von 10Fehler -code Name Beschreibung Korrekturmaßnahme060NiedrigerKühlmittel-DurchflussDer Kühlmittel-Durchflussist

5Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 6 von 10Fehler code Name Beschreibung Korrekturmaßnahme071Übertemperaturdes KühlmittelsDas Brennerkühlmittelhat sich

5Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 7 von 10Fehler code Name Beschreibung Korrekturmaßnahme104Strom zu hoch anStromsensor 2Ein Strom von über 35 Awurde v

5Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 8 von 10Fehler code Name Beschreibung Korrekturmaßnahme123Fehler anMotorventil 1Nur AutogasMotorventil 1 ist innerhal

5Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 9 von 10Fehler code Name Beschreibung Korrekturmaßnahme138Chopper 2Überstrom(HPR260-Stromquellen)Der Strommesswert vo

5INHALTxii HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungAbschnitt 15 Behördliche Informationen...

5WARTUNG5-20 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungFehlercode-Fehlerbeseitigung – 10 von 10Fehler code Name Beschreibung Korrekturmaßnahme144Interner Flas

5WARTUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 5-21Stromquellen-ZuständeDie Stromquellenzustände werden auf dem CNC-Bildschirm angezeigt. Der unten gezeigt

Plasmaanlagenbetrieb mit Pumpen-ZeitabschaltungHochfahren derHPR-StromquelleFehlerausgangeingeschaltetWenn seit dem letztenStart 30 Minutenvergangen s

CNC-Betrieb mit Pumpen-ZeitabschaltungBediener drücktStart an derCNCPlasma-Start- undHaltesignale für allePlasmaanlagendurchsetzen.Start- undHaltesign

Prüfungen vor der FehlersucheVor der Fehlerbeseitigung ist eine Sichtprüfung vorzunehmen und nachzuprüfen, ob an der Stromquelle, an denTransformatore

3PEWVUStrommessungAnmerkung: Leitungen in der folgenden Reihenfolge prüfen:U nach VU nach WV nach WJede Leitung zur Schutzleitung prüfen.Wenn eine

Wartung des Kühlsystems der StromquelleEntleerung des Kühlmittelsystems1. Stromzufuhr ausschalten und Kühlmittel-Rücklaufschlauch (rotes Band) von de

2345Filter des KühlmittelsystemsAustausch des Filters1. Jegliche Stromzufuhr zur Anlage AUSSCHALTEN.2. Gehäuse entfernen.3. Filterelement entfernen

Schaubild zur Kühlmitteldurchfluss-FehlerbeseitigungKühlmittelfehler (093 oder (060)Weiter mit „Fehlerbeseitigung anPumpe/Motor“Ersatz-Absperrventil b

KühlmitteldurchflusstestsWenn der CNC-Bildschirm einen Kühlmittel-Durchflussfehler (093 oder 060) anzeigt, Anlage auf AUS und dann wiederauf EIN schal

Hypertherm 1-14-08Abschnitt 1SICHERHEITInhalt:Sicherheitsrelevante Informationen...

Manueller Pumpenbetrieb1. Auf den CNC-Bildschirm gehen, der die Pumpe manuell auf EIN stellt (siehe Betriebsanleitung für die eingesetzteCNC). Zeigt

Test 1 – RücklaufleitungAnmerkung: Ein in Reihe geschalteter Durchflussmesser ist für die Durchführung dieses Tests erforderlich.1. Strom auf AUS s

Test 3 – Wechsel des Brenners1. Brenner und Verschleißteile gegen einen neuen Brenner und neue Verschleißteile austauschen.2. Pumpe manuell mit dem

Test 6 – Eimertest an der Pumpe1. Strom auf AUS schalten. Pumpenabgang derKühlmittel-Leitung abnehmen und in einen 3,8 Liter-Behälter halten. Ein Hy

5WARTUNG5-34 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungTest 7 – Fortsetzung5. Strom auf EIN schalten und am CNC-Bildschirm angezeigte Kühlmittel-Durchflussme

5WARTUNGHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 5-35TP 206TP 210Überprüfung des Durchflussschalters1. Strom auf EIN schalten. 2. VDC zwischen TP210 und TP

GasundichtigkeitstestsAnmerkungen Der unten gezeigte CNC-Bildschirm stammt von einer Hypertherm-Automatisierungssteuerungunter Verwendung der Softw

HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 5-37WARTUNG5Undichtigkeitstest 2 (Anlagenundichtigkeitstest)Zweck: Tests auf Undichtigkeiten von der Gasanlage in di

= HPR130= HPR260LED-Liste der Steuer-BaukarteLED Signal AnmerkungenD100 +5 VDCD101 +3.3 VDCD113 CAN TX Konstantes BlinkenD114 CAN RX Konstantes Blinke

3D23D12D26D31D32D33D3D25D1D7D5D2D35Stromquellen-Stromverteiler-Baukarte PCB2LED-Liste der Stromverteiler-BaukarteLED Ausgang FarbeD1 Schaltschütz RotD

SICHERHEIT1-2 Hypertherm4-08SICHERHEITSRELEVANTEINFORMATIONENDie Symbole in diesem Abschnitt dienenzur Identifizierung von potentiellen Gefahren. Wenn

Fehlerbeseitigung am StartschaltkreisStartschaltkreis-FunktionsschemaStart-Schaltkreis-PCB1BetriebDer Startschaltkreis ist ein Hochleistungsschalter,

D2 sollte immer leuchten.D1 leuchtet, sobald der Brenner zündet, und erlischt, sobald der Lichtbogenauf das Werkstück überträgt. Erfolgt die Übertragu

PilotlichtbogenstromstärkenDie Pilotlichtbogenstromstärke ändert sich in Abhängigkeit vom gewählten Prozess und der Lichtbogenstromstärke.Siehe nachfo

4Anmerkung: CAN-Abschlusswiderstand. Die Drahtbrücke muss entfernt werden.Wählkonsolen-Steuerbaukarte PCB2LED-Liste der Wählkonsolen-SteuerbaukarteLE

Stromverteiler-PCB1 der WählkonsoleLED Signalname FarbeD2 SV 16 RotD4 + 5VDC Grün5-44 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungWARTUNG4

AC-Ventiltreiber-PCB3 der WählkonsoleLED Signalname Farbe LED Signalname FarbeD1 SV1 Rot D11 SV11 RotD2 SV2 Rot D12 SV12 RotD3 SV3 Rot D13 SV13 RotD4

5Anmerkung: CAN-Schlusswiderstand. DieDrahtbrücke muss installiert werden.Dosierkonsolen-Steuerbaukarte PCB2LED-Liste der Dosierkonsolen-Steuerbaukar

Stromverteiler-PCB1 der DosierkonsoleLED Signalname FarbeD2 SV 16 RotD4 + 5VDC GrünHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 5-47WARTUNG

Chopper-TestsWARNUNGBERÜHRUNGSGEFAHR: Bei Arbeiten in der Nähe der Choppermodule ist äußerste Sorgfaltanzuwenden. Die großen blauen Kondensatoren spei

HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 5-49WARTUNG5Fehlerbeseitigung bei Fehlercodes 103 und 104 für hohen Strom1. Überprüfen, ob die Stromsensoren (CS1 u

SICHERHEITHypertherm 1-34-08Das Berühren stromführender Teile kann tödlicheelektrische Schläge oder schwere Verbrennungenverursachen.• Der Betrieb de

D23D12D26D31D32D33D3D25D1D7D5D2D35Phasenverlust-Erkennungstest1. Jegliche Stromzufuhr zur Anlage AUSSCHALTEN und Abdeckung vonCON1 abnehmen.3. Siche

Brennerleitungstest1. Jegliche Stromzufuhr zur AnlageAUSSCHALTEN.2. Startschaltkreis-Baugruppe auffinden.0418113. Provisorische Drahtbrückezwischen H

Vorbeugende WartungVorwortDie Verschlechterung der Verschleißteil-Standzeit ist eines der ersten Anzeichen dafür, dass mit der Plasmaanlage etwasnicht

Kühlsystem5. Filterelement des Kühlmittel-Kreislaufs an der Rückseite der Stromquelle untersuchen. Filter austauschen, wenn erbräunlich gefärbt ist.

C. Gaszufuhrventil an der Versorgung schließen. Beobachten, ob der Druck fällt. Wenn es sich bei derGaszufuhrleitung um einen Schlauch handelt, kann

Hauptplan zur vorbeugenden WartungTäglich:• Ordnungsgemäßen Einlassgasdruck überprüfen.• Überprüfen, ob die Gasdurchflusseinstellungen korrekt sind.

Stromquelle앮D앮NV1. Auf Partikel überprüfen und ausblasen앮D앮NV2. Verdrahtungen überprüfen앮D앮NV3. Hauptschaltschütz überprüfen앮D앮NV4. Pilotlichtbogen-Re

HPR260 Serviceplan für den Teilewechsel – 1 von 2HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 5-57WARTUNG5228016 – Teilesatz für die jährliche vorbeugende Wartu

5WARTUNG5-58 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungHPR260 Serviceplan für den Teilewechsel – 2 of 2Zeitrahmen Komponente Teil-Nr. Menge5 Jahre bzw. 3000Li

5HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 6-1Abschnitt 6ERSATZTEILELISTEInhalt:Stromquelle...

SICHERHEIT1-4 Hypertherm4-08Der Plasmalichtbogen selbst ist die beim Schneideneingesetzte Wärmequelle. Entsprechend kann dasMaterial, das geschnitten

ERSATZTEILELISTE6-2 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung5StromquelleTeil Teil-Nr. Beschreibung Kennzeichnung Menge1 078187 HyPerformance Plasma power sup

ERSATZTEILELISTEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 6-3StromquelleTeil Teil-Nr. Beschreibung Kennzeichnung Menge1 027634 Filter housing 1027664 Filter e

5ERSATZTEILELISTE6-4 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungStromquelleTeil Teil-Nr. Beschreibung Kennzeichnung Menge1 003149 Relay: pilot arc, 120 VAC CR1

ERSATZTEILELISTEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 6-55StromquelleTeil Teil-Nr. Beschreibung Kennzeichnung Menge1 008551* Fuse: 7.5 amp, 600 volt F1, F

5ERSATZTEILELISTE6-6 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungStromquelleTeil Teil-Nr. Beschreibung Kennzeichnung Menge1 109393 Temperature sensor T2 12 10952

5ERSATZTEILELISTEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 6-7ZündkonsoleTeil Teil-Nr. Beschreibung Kennzeichnung Menge1 078172 Ignition Console2 129831 Coil

5ERSATZTEILELISTE6-8 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungTeil Teil-Nr. Beschreibung Kennzeichnung Menge1 078185 Selection console2 129633 Green power lam

5ERSATZTEILELISTEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 6-9Teil Teil-Nr. Beschreibung Kennzeichnung Menge1 041822 Valve driver PCB PCB3 12 129999 Motor val

ERSATZTEILELISTE6-10 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung3Teil-Nr. Beschreibung128986 2 m (6 ft)128935 3 m (10 ft)128934 4.5 m (15 ft)128784 7.5 m (25 ft

ERSATZTEILELISTEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 6-115Verschleißteilsatz – 228027 (umfasst auch HPR130-Bausatznummer 128878)Anmerkung: Siehe Verschl

Registrieren Sie Ihre neue Hypertherm-AnlageRegistrieren Sie Ihr Produkt online unter www.hypertherm.com/registration zureinfacheren Unterstützung bei

SICHERHEITHypertherm 1-54-08SofortstartbrennerDer Plasmalichtbogen wird sofort gezündet, nachdemder Brennerschalter betätigt wird.EIN PLASMALICHTBOGEN

5ERSATZTEILELISTE6-12 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungVerschleißteile für spiegelbildliches SchneidenUnlegierter StahlSchutzschildDüseInnereBrennerka

5ERSATZTEILELISTEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 6-13Empfohlene VerschleißteileStromquelleTeil-Nr. Beschreibung Kennzeichnung Menge129633 Green powe

HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 7-1Abschnitt 7VERDRAHTUNGS-DIAGRAMMEEinführungDieser Abschnitt enthält die Verdrahtungs-Diagramme für die Anlage. Be

VERDRAHTUNGS-DIAGRAMME7-2 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBatterieKappe, polarisiertSicherungSchutzleiterklammerSchutzleiter, GehäuseSchutzleiter, Er

VERDRAHTUNGS-DIAGRAMMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 7-3Schalter, DurchflußSchalter, Niveau,RuhekontaktZeitverzögerunggeschlossen,Arbeitskontakt /E

HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 7-5Separate Ausgangsfunktionalität

7-7Gas Control CableCommand(Optional Unit)Unit 6(Customer Supplied)InterfaceCNC Interface CablePlasma Interface Cable1X4CNC Interface Cable1X51X2THCUn

7-8SHEETSHEETTB1WVUPEL3L2L1PEINPUT POWERFROM FACILITYL3L2L1C4B4A4VWRED/BLKRED3-B4T1920CON13-D4FBLK L3BLK L2A4A3A2A1B4B3B2B1C4C3C2C10000001A1B1CT1SHOWN

7-91J2.1J12-D1AAWHTBLUBLUWHTBLUWHTBLUWHT2-D1U2-D4TRED/BLKRED4-B4LHFPARCONRED/BLKREDRED/BLKREDRED/BLKRED121154312REDRED/BLKJ2.3J312J2.12J121278910116J2

7-10BLKJ300B1413RED171012119846532J3.302J302SS-C10892-D3C2576BLKREDPWM DRV A4+5V3J3.301ARC BREAKOVERCOM1J301POWER SUPPLY CONTROL041909PCB32-B1JBLKGRNW

SICHERHEIT1-6 Hypertherm4-08• Gasflaschenventile oder Druckregler nicht mitÖl oder Fett schmieren.• Nur funktionstüchtige Gasflaschen, Druckregler,S

7-11041909POWER SUPPLY CONTROLPCB31413121110897564231J11025468713J3.105J105389452761J1031J10262739845J101123-D4MBLUWHTBLUWHTREDBLKYEL+24VPWR GND+5VGND

7-12FROM FACILITYINPUT POWERL1L2L3PEL1L2L3TB1VUPEWA4CON1B4C4VWA1T10C3C20C1B20B1C40B40B31C1AA40A3A21BT2GRYWHTWIRED FOR 480V 60HZC4B4A4CON1TB1PEL2L3VL1W

7-13WIRED FOR 440V 50-60HZA4B4C4L2WHTT2BLKL3CON1TB1VUPEL1VWWL3PEL2L11CB4C1C2T10B3C4C3B1B2000A4A3A1A201B01AFROM FACILITYINPUT POWERC10WIRED FOR 600V 60

7-14J300APOWER SUPPLY CONTROL041909PCB3RX–RX+TX–TX+MOTION 1-EMOTION 1-CERROR-EERROR-CRDERR-ERDERR-CNOT READY-ENOT READY-CCORNER-CORNER+PIERCE–PIERCE+H

7-15SHEET4321GAS CLS PWRPOWER DISTRIBUTION32J3165342J41J1.3J1.4120V RTN+5V COM120V HOT+5V+24V+24V COM10-D4AAREDRED/BLK756F1D4 120VACD2 SV16 ENABLED87S

7-16SHEET1413121110897564231J1025468713J2.11J11389452761J141J1362739845J15129-C4AATMSTRST\TDICOM+5VTDOTCKEMU0EMU1JTAG1459422A783422Y26J4RS-422121CAN G

7-171591311375J2.31J359574955535119272931232125173543454739374133NOT USEDNOT USEDNOT USED+5VSPARE 3SPARE 4+5V+5VSV17SV18SV16SV15SV19SV20SPARE 2SPARE 1

7-184321GAS CLS PWRPOWER DISTRIBUTION32J3165342J41J1.3J1.4120V RTN+5V COM120V HOT+5V+24V+24V COM13-D4CCREDRED/BLK756F1D4 120VACD2 SV16 ENABLED87METERI

7-19SHEET1413121110897564231J1025468713J2.11 J11389452761J141J1362739845J151212-C4CCTMSTRST\TDICOM+5VTDOTCKEMU0EMU1JTAG1459422A783422Y26J4RS-422121CAN

7-2015913113751J359574955535119272931232125173543454739374133NOT USEDNOT USEDNOT USED+5VSPARE 3SPARE 4+5V+5VSV17SV18SV16SV15SV19SV20SPARE 2SPARE 1SV9S

SICHERHEITHypertherm 1-74-08Der Geräuschpegel beim Schneiden oder Fugenhobelnkann über längere Zeit zu Gehörschäden führen.• Bei Verwendung der Plasm

7-21SHEETCOIL PRIMARY 1COIL PRIMARY 2COIL SECONDARY IN1093445kVJ25kVSG2109344SG1J1009975J31400pF 20kV1400pF 20kV1400pF 20kV009975C5C4009975C3J6129854T

57-22D1643211A432ABCDBCDCut Gas 2V16B4H35ShieldP7Plasma atmP8Cut Gas 1B2B1P5P3B3P6P4V3V10V8V1V2V9 V11 V12MV1V4P1V5O2 Air N2 H5V13MV2V14P2V6 V7F5 CH4

57-23ABCD4321ABCD4321HEAT EXCHANGERRESERVOIRPUMP SHUT OFF VALVECHECK VALVEFILTERTHERMISTORFLOW SENSORTORCHRHFMANIFOLDFILTERRELIEF VALVEPRESSURETRANSDU

7-24120RXTermination Termination120TX43211A432ABCDBCDUnit 1InterfaceCNC(Customer Supplied)041909CONTROL BOARD1234S10012J30334 3214J300A J300BCNC Inter

7-2512 4357651324 7643211A432ABCDBCDInterfaceCNC(Customer Supplied)041909CONTROL BOARDS10012J30334 3214J300A J300BSerial IDDipswitchJumper BlockMachin

43211A432ABCDBCDInterfaceCNC(Customer Supplied)041909CONTROL BOARDS10012J30334 3214J300A J300BCNC Interface CableWorkpieceCNC Interface Cable(Optional

9/2/04Deutsch / GermanHypertherm Plasmaschneidsysteme a-1Anhang AHYPERTHERM-BRENNERKÜHLMITTEL-SICHERHEITSDATENInhalt:Abschnitt 1 Identifizierung von

Mögliche Auswirkungen auf die Gesundheit9/2/04Deutsch / Germana-2 Hypertherm PlasmaschneidsystemeDATENBLATT ZUR MATERIALSICHERHEITABSCHNITT 1 – IDENTI

9/2/04Deutsch / GermanHypertherm Plasmaschneidsysteme a-3ABSCHNITT 4 – MASSNAHMEN ZUR ERSTEN HILFEMSDSSeite 2 von 4ProduktHypertherm-Brennerkühlmittel

9/2/04Deutsch / Germana-4 Hypertherm PlasmaschneidsystemeMSDSSeite 3 von 4ProduktHypertherm-BrennerkühlmittelABSCHNITT 8 – KONTROLLEN ZUM FREIWERDEN/P

SICHERHEIT1-8 Hypertherm4-08SYMBOLE UND MARKIERUNGENIhr Hypertherm-Produkt kann eine oder mehrere der folgenden Markierungen auf oder in der Nähe des

9/2/04Deutsch / GermanHypertherm Plasmaschneidsysteme a-5MSDSSeite 4 von 4ProduktHypertherm-BrennerkühlmittelJa NeinXCODE2 – HDPEABSCHNITT 12 – ÖKOLOG

9/2/04Deutsch / Germana-6 Hypertherm PlasmaschneidsystemeGefrierpunkt der Propylen-Glykol-Lösung-57-51-46-40-34-29-23-18-12-7-140 102030405060Temperat

5HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-1Anhang BCNC-INTERFACE-PROTOKOLLInhalt:Schnittstellen-Hardware...

ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-2 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungSchnittstellen-Hardware• Die Schnittstelle verwendet eine Kombination aus eige

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-3Eckpunktstrom Eingabe Wenn aktiv, schaltet die Anlage auf den vom Bediener fes

ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-4 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung‚Multi-Drop’-Verdrahtung --DB37 PlasmastartZündung haltenLochstechen

ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-5‚Multi-Drop’-AdressierungDie Stromquellensteuerung hat DIP-Schalter zur Einstel

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-6 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBefehlstabelle – 1 von 13ID Befehl Anlage Beschreibung000 HELLO (HALLO) Manue

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-7Befehlstabelle – 2 von 13ID Befehl Anlage Beschreibung028 READ_PLASMA_AMPS(PL

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-8 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBefehlstabelle – 3 von 13)ID Befehl Anlage Beschreibung068 SYSTEM_RESET(ANLAG

SICHERHEITHypertherm 1-94-08WARNSCHILDDieses Warnschild ist an der Stromquelle angebracht. Es ist sehrwichtig, daß der Bediener und Wartungsmechaniker

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-9Befehlstabelle – 4 von 13ID Command System Description074 GET_IO_STATUS(IO_ST

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-10 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBefehlstabelle – 5 von 13ID Befehl Anlage Beschreibung079 GET_PS_INFO(STROMQ

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-11Befehlstabelle – 6 von 13ID Befehl Anlage Beschreibung087 BROADCAST MODE(ÜBE

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-12 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBefehlstabelle – 7 von 13ID Befehl Anlage Beschreibung096 SET_INLET_GASES(EI

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-13Befehlstabelle – 8 von 13ID Befehl Anlage Beschreibung100 GET_CONTROL_DATA(K

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-14 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBefehlstabelle – 9 von 13ID Befehl Anlage Beschreibung102 SET_GAS_IO_FROM_PS

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-15Befehlstabelle – 10 von 13ID Befehl Anlage Beschreibung114 READ_INPUTS(EINGA

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-16 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBefehlstabelle – 11 von 13ID Befehl Anlage Beschreibung121 LEAK_CHECK_MODE(U

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-17Befehlstabelle – 12 von 13ID Befehl Anlage Beschreibung122 READ_GAS_SWITCH(G

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-18 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungID Befehl Anlage Beschreibung126 GET_INFO2 (INFO2_ERHALTEN) Nur Autogas-Steue

SICHERHEIT1-10 Hypertherm4-08WARNSCHILDDieses Warnschild ist an der Stromquelle angebracht. Es ist sehrwichtig, daß der Bediener und Wartungsmechanike

ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-19FehlerreaktionenWenn es Probleme mit dem seriellen Befehl gibt, meldet das Mod

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-20 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungFehlercodesID Name Beschreibung000 NO ERROR (Kein Fehler) Anlage ist betriebs

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-21ID Name Beschreibung072AUTOMATIC GAS CONTROL BOARD OVERTEMP(Automatikgas-Steu

ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLb-22 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungStatuscodesGastypencodesID Name00 LEERLAUF02 REINIGEN03 LEERLAUF 204 VORSTRÖMU

5ANHANG B – CNC-INTERFACE-PROTOKOLLHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung b-23CNC-ErfordernisseAutogaskonsoleNachfolgend befindet sich eine Liste der Funkt

Serielle Schnittstellen-RichtlinienPrüfsummeDas für die serielle Schnittstelle verwendete Protokoll zwischen der Hypertherm-Anlage und der CNC enthält

HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-1Anhang CTABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENDie Tabellen für das Schneiden in diesem Anhang

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-2 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220194220173 220192220313 220180220193*„Loc

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-3220189220173 220187220176 220179220188Unleg

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-4 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220183220173 220181220176 220179220182Unleg

5HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 2-1Abschnitt 2SPEZIFIKATIONENInhalt:Anlagenbeschreibung...

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-5220356220398 220352220355 220353220354Unleg

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-6 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220440220398 220435220433 220436220439Unleg

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-7220202220173 220308220304 220180220201Anmer

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-8 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220202220173 220308220304 220180220201Anmer

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-9220338220173 220339220304 220179220337Legie

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-10 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220198220173 220307220179220197220176Anmer

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-11220198220173 220307220304 220179220197Anme

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-12 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220198220173 220307220304 220179220197Anme

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-13220345220398 220307220344 220342220343Legi

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-14 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220345220398 220307220344 220342220343Legi

3SPEZIFIKATIONEN2-2 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-15220345220398 220307220344 220342220343Legi

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-16 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220407220398 220307220344 220405220406Legi

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-17220407220398 220307220344 220405220406Legi

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-18 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220407220398 220307220344 220405220406Legi

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-19220202220173 220308220176 220180220201Alum

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-20 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220198220173 220181220176 220179220197Anme

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-21220198220173 220307220304 220179220197Anme

5ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-22 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220198220173 220307220304 220179220197Alu

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-23220345220398 220307220347 220342220346Alum

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-24 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220345220398 220307220347 220342220346Alum

5SPEZIFIKATIONENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 2-3AnlagenbeschreibungAllgemeinesHyPerformance-Plasmaanlagen sind so konstruiert, dass sie einen gro

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-25220345220398 220307220347 220342220346Alum

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENc-26 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220407220398 220307220344 220405220406Alum

ANHANG C – TABELLEN FÜR DAS SCHNEIDEN FÜR VORHERIGE ANLAGENÄNDERUNGENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung c-27220407220398 220307220344 220405220406Alum

5HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung d-1Anhang DFASENSCHNEIDENInhalt:Fasenbrenner-Abmessungen...

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENd-2 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungFasenbrenner-Abmessungen280,5 mm 51 mm 122 mm 57 mm 154 mm

ANHANG D – FASENSCHNEIDENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung d-3Definitionen beim FasenschneidenFasenwinkel Der Winkel zwischen der Mittellinie des Bren

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENd-4 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungFasenschneiden von unlegiertem StahlPlasma O2/ Luft Sekundärgas130 A Durchflußmengen –

ANHANG D – FASENSCHNEIDENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung d-55 5220545220398 220541220603 220436220542Fasenschneiden von unlegiertem StahlPlasma O2/

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENd-6 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungFasenschneiden von rostfreiem StahlPlasma H35 / N2Schutzschild130 A 220609220398 220606

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung d-7Fasenschneiden von rostfreiem StahlPlasma N2/ N2Schutzschild130 A 220609220398 22060622

SPEZIFIKATIONEN2-4 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung5SpezifikationenGaserfordernisse für die Anlage* Sauerstoff, Stickstoff und Luft sind für alle Anl

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENd-8 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungMetrisches maßsystemEnglisches maßsystemGase auswählenVorströmung einstellenBetriebsdur

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung d-9220609220398 220606220608 220405220607Fasenschneiden von rostfreiem StahlPlasma H35 / N

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENd-10 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung220609220398 220606220608 220405220607Fasenschneiden von rostfreiem StahlPlasma N2/ Lu

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung d-11220609220398 220606220608 220405220607Fasenschneiden von rostfreiem StahlPlasma H35und

ANHANG D – FASENSCHNEIDENd-12 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBrenneranschlüsseBrennerschlauchpaket an die Schnellkupplungsbaugruppe anschließen1. D

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung d-136. lasmalüftungsschlauch (weiß) anschließen.7. Kühlmittel-Rücklaufschlauch (rot) ans

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENd-14 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungUnlegierter StahlLegierter StahlVerschleißteileErsatzteilelisteWasserrohrsSchutz-schil

5ANHANG D – FASENSCHNEIDENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung d-15Wahl der VerschleißteileAnmerkung: Zum Fasenschneiden können Standard-Verschleißtei

1. Leitungen für den Einsatz mit der Standard-Schnellkupplung (220163)Alle Leitungen haben Standardanschlüsse, die mit den im Abschnitt Installation

HyPerformance PlasmaHPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungDeutsch / GermanRevision 5 – April, 2008© 2008 Hypertherm, Inc.Alle Rechte vorbehaltenHypertherm,

SPEZIFIKATIONENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 2-55StromquelleAllgemeinesMaximale Leerlaufspannung (U0) 311 V GleichstromMaximaler Ausgangsstrom (I2

SPEZIFIKATIONEN2-6 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungZündkonsolen – 078172• Die Zündkonsole kann vor Ort auf der Stromquelle („lokale Hochfrequenz” od

SPEZIFIKATIONENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 2-7HorizontalmontageVertikalmontageLokale Hochfrequenz-Montage (lokal)TischmontageEntfernte Hochfrequ

SPEZIFIKATIONEN2-8 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung5Wählkonsole – 078185• Die maximale Kabellänge zwischen Stromquelle und Wählkonsole beträgt 75 m.

5SPEZIFIKATIONENHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 2-9Dosierkonsole – 078184• Die maximale Kabellänge zwischen Dosierkonsole und Brennerhöhenverstellu

5SPEZIFIKATIONEN2-10 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBrenner – 128818• Der Außendurchmesser der Brenner-Montagemuffe beträgt 50,8 mm.• Der maximale

5HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-1Abschnitt 3INBETRIEBNAHMEInhalt:Nach erhalt...

5INBETRIEBNAHME3-2 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungFernbedienungs-Ein-/Ausschalter...

5INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-3Nach Erhalt• Überprüfen Sie, ob Sie alle Anlagenkomponenten zu Ihrem Auftrag erhalten haben. Setz

3INBETRIEBNAHME3-4 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungInstallationserfordernisseABCD123456789101113E15141218171619

05/30/08Hypertherm, Inc.Etna Road, P.O. Box 5010Hanover, NH 03755 USA603-643-3441 Tel (Main Office)603-643-5352 Fax (All Departments)[email protected]

5INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-5AnlagenkomponentenStromquelleZündkonsoleWählkonsoleDosierkonsoleBrennerKabel und SchläuchePilotlic

5INBETRIEBNAHME3-6 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungEmpfohlene Erdungs- und AbschirmungsverfahrenEinleitungDiese Unterlage beschreibt die Erdungs- und

5INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-7Vorzunehmende Schritte1. Sofern nichts angegeben ist, sind ausschließlich 6 AWG (16 mm2) Schweißk

5INBETRIEBNAHME3-8 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung12. Wanneer de portaalsnijmachine op rails loopt die niet aan de tafel zijn gelast, moeten de rai

5INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-9Beispiel für eine gute Erdungsschiene der Brücke. Sie ist an die Brücke, nahe dem Motor,angeschrau

5INBETRIEBNAHME3-10 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung******Wechselstrom Erde/ArbeitserdungStaberderGestell undHochfrequenzstörungserdungDie Heber-Baug

5INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-11Aufstellung der StromquelleAMan kann zum Transport der Stromquelle einen Gabelstapler einsetzen,

INBETRIEBNAHME3-12 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungInstallieren der Zündkonsole• Zündkonsole zur RHF-Konfiguration (RHF = entfernte Hochfrequenz) au

INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-13LHF-MontageHorizontale RHF-MontageVertikale RHF-Montage

INBETRIEBNAHME3-14 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung3Aufstellung der Wählkonsole• Aufstellung der Wählkonsole in der Nähe des Schneidtisches. Es ist

ELEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILITÄTHypertherm i4-08EinleitungDie von Hypertherm mit CE-Kennzeichnung versehenenAusrüstungen wurden gemäß der Norm EN6097

5INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-15Installation der Dosierkonsole• Die Dosierkonsole ist in der Nähe der Brennerhöhenverstellungsst

INBETRIEBNAHME3-16 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung5Kabel zwischen Stromquelle und ZündkonsolePilotlichtbogenkabel1Negativkabel2PilotlichtbogenkabelN

2INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-1712221PilotlichtbogenkabelNegativkabelWerkstückkabelPilotlichtbogenkabelNegativkabel1

INBETRIEBNAHME3-18 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung5Zündkonsolen-Netzkabel33Teile-Nr. Länge Teile-Nr. Länge123865* 2.1 m (7 ft) 123836 20 m (65 ft)1

INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-193Zündkonsolen-Kühlmittelschläuche4RotGrünGrünRot4Teile-Nr. Länge Teile-Nr. Länge228031* 1.1 m (3.8

INBETRIEBNAHME3-20 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung3Kabel zwischen Stromquelle und WählkonsoleSteuerkabel5Netzkabel6Teile-Nr. Länge Teile-Nr. Länge12

5INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-211X5J103J30056aufnehmendmännlich563X13X23X33X4

INBETRIEBNAHME3-22 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungKabel- und Gasschlauch-Baugruppe7Anschlüsse zwischen Wählkonsole und DosierkonsoleTeile-Nr. Länge1

INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-237

DrahtfarbeStift-nummerEingabe/Ausgabe Signalname FunktionEingabe/AusgabeAnmer-kungenSchwarzRot120EingabeEingabeRx -Rx +Serieller Empfänger RS-422Serie

ELEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILITÄTii Hypertherm4-08PotentialausgleichDer Ausgleich aller Metallkomponenten derSchneidausrüstung selbst und in deren Näh

INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-255Anmerkungen zur Liste über den Verlauf des CNC-SchnittstellenkabelsAnmerkung 1. Die Eingaben s

INBETRIEBNAHME3-26 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBeispiele für Ausgangsschaltkreise1. Logische Schnittstelle, active-high2. Logische Schnittstelle,

INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-273Beispiele für EingangsschaltkreiseAusgabe vonCNC/PLCExternes Relais(AC oder DC)1. Relais-Schnitts

4INBETRIEBNAHME3-28 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung1. Reihenklemme 2 (TB2) in der Stromquelle lokalisieren.2. Drähte 1 und 3 wie gezeigt entfernen

INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-295Brennerschlauchpaket10Plasmagas-Entlüftungsschlauch10Teile-Nr. Länge128986 2 m (6 ft)128935 3 m (

INBETRIEBNAHME3-30 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung5Werkstückkabel11WerkstückkabelWerkstückkabelUnterer Arbeitstischrahmen (typischerweise)Arbeitstis

INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-315BrenneranschlüsseAnschluss des Brenners an das Brennerschlauchpaket1. Die ersten 2 Meter der Lei

INBETRIEBNAHME3-32 HPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung55c. Schaft nach vorne schieben, bis er einrastet.5. Pilotlichtbogenleitung anschließen.Anmerkung

5INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-337. Kühlmittel-Rücklauf-Schlauch (rot) anschließen.8. Plasmagasschlauch anschließen.9. Sekundärga

5INBETRIEBNAHME3-34 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungBrennerkörper220162Brenner-Schnellkupplungsaufnahme220163Anschluss des Brenners an die Schnellkup

GARANTIEHypertherm iii4-08AchtungHypertherm empfiehlt, für Ihr Hypertherm-System nurOriginal-Ersatzteile zu verwenden. Bei Schäden, diedadurch entstan

3INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-35Brennermontage und AusrichtungSiehe auch Wechsel von Verschleißteilen in Abschnitt 4 hinsichtlich

5INBETRIEBNAHME3-36 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungStromerfordernisseAllgemeinesAlle Schalter, trägen Sicherungen und Netzkabel werden vom Kunden be

3INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-37Netzverbindung1. Netzkabel durch die Zugentlastung an der Rückseite der Stromquelle hindurchführ

5INBETRIEBNAHME3-38 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungAnforderungen an das Brenner-KühlmittelDer Wasserkühler wird ohne Kühlmittel im Tank geliefert. V

5INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-39Kühlmittel für niedrige Betriebstemperaturen (unter 0° C)Beim Betrieb in Temperaturen unter 0° C

5INBETRIEBNAHME3-40 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungMessmethode für die WasserreinheitWasserreinheitLeitfähigkeitµS/cm bei 25° CSpezifischerelektrisc

5INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-41Stromquelle mit Kühlmittel befüllenDie Anlage nimmt etwa 11,5 bis 15 Liter Kühlmittel auf, abhäng

5INBETRIEBNAHME3-42 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungGaserfordernisseDer Kunde muss alle Gase und Gaszufuhrregler für die Anlage beistellen. Es ist ei

INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-43Teilnummer Beschreibung Menge128544 Kit: Oxygen, 2-stage * 1128545 Kit: Inert Gas, 2-stage 1128546

3INBETRIEBNAHME3-44 HPR260 Auto-Gas BetriebsanleitungZufuhrgas-InstallationEs kann eine starre Kupferinstallation oder ein passender flexibler Schlauc

GARANTIEiv Hypertherm4-08mit CE-Zeichen auf dem Typenschild oder in dessen Nähewurden auf Einhaltung der Europäischen Richtlinie fürNiederspannung und

3INBETRIEBNAHMEHPR260 Auto-Gas Betriebsanleitung 3-45ZufuhrgasschläucheSauerstoffschlauch12Luftschlauch14H35-, H5-, CH4- oder F5-Schlauch15Stickstoffs

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