Hypertherm MAX200 Machine Torch Plasma Arc Cutting System User Manual Page 24
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MAX200 Instruction Manual 3-3
12/10/99
INBETRIEBNAHME
Luft- und Gasversorgungsanforderungen
Bei der Anfertigung von Festinstallationsanschlüssen ist die Verwendung von Stahlrohren zu vermeiden. Niemals
Teflonband verwenden oder jegliche Verbindungsbearbeitungen vornehmen. Nach der Installation ist das gesamte
System unter Druck zu setzen und auf Undichtigkeiten zu überprüfen.
Luftversorgung
Für den MAX200 kann Zylinderdruckluft oder Werkstattdruckluft als Versorgungsquelle verwendet werden. Für den
Anschluß der Luftversorgung an den Netzanschluß auf dem Filter-/Druckregler, der hinten an der Stromquelle
befestigt ist, ist ein Inert-Gasschlauch zu verwenden.
WARNUNG
Bei Verwendung von Zylinder- oder Werkstattdruckluft nicht 10.3 Bar zum Filter- und
Druckregler überschreiten. Wenn dieser Druck überschritten wird, kann die Plastikfilterschale
explodieren und ernsthafte Verletzungen verursachen. Siehe Warnklebeetikett auf der
Filterschale für weitere Sicherheitshinweise.
Zylinderdruckluft
Die Zylinderluftversorgung muß sauber, trocken und ölfrei sein. Es muß ein Hochdruckregler auf dem Zylinder
verwendet werden, der in der Lage ist, Luft mit einem Druck von 7.6 und 9.0 Bar an den Filter-/Druckregler auf der
Stromquelle zu liefern. Der Filter-/Druckregler muß auf 6.2 Bar an der Stromquelle eingestellt sein (siehe
nachstehendes Verfahren). Siehe Schneidtabellen in Abschnitt 4 für detaillierte Informationen.
Werkstattdruckluft
Die Werkstattdruckluft muß trocken, sauber und ölfrei sein. Die Werkstattluft muß in der Lage sein, Luft mit einem
Druck zwischen 7.6 und 9.0 Bar an den Filter-/Druckregler an der Stromquelle zu liefern. Der Filter-/Druckregler
muß für 6.2 Bar an der Stromquelle eingestellt sein (siehe nachstehendes Verfahren). Siehe Schneidtabellen in
Abschnitt 4 für detaillierte Informationen.
Anpassung des Filter-/Druckreglers
Der Filter-/Druckregler wird wie folgt dem erforderlichen Luftdruck an der Stromquelle angepaßt:
1. Den Schließknopf, der den Stellknopf sichert, in Uhrzeigersinn drehen.
2. Den Stellknopf einstellen, bis das Manometer 6.2 Bar anzeigt.
3. Den Schließknopf in Uhrzeigersinn drehen, um den Stellknopf zu sichern.
Zusätzliche Luftfiltrierung
Sollten durch die Bedingungen vor Ort Feuchtigkeit, Öl oder andere Schmutzpartikel in die Druckluftleitung
gelangen, ist eine zusätzliche Luftfiltrierung erforderlich. Siehe Anhang für Filterkomponenten und Reihenfolge der
Montage.
- Plasmaschneidanlage 1
- Betriebsanleitung 3
- GARANTIE 6
- Abschnitt 1 11
- SICHERHEIT 11
- 12/15/99 12
- HYPERTHERM Plasmasysteme 1-3 13
- Abschnitt 2 16
- SPEZIFIKATIONEN 16
- Produktspezifikationen 17
- CE Stromquellen 19
- Abschnitt 3 22
- INBETRIEBNAHME 22
- Schadenersatzansprüche 23
- Pre-Installation 23
- Standort der Stromquelle 23
- 12/10/99 24
- 3-4 MAX200 Instruction Manual 25
- Gasversorgung 25
- MAX200 Instruction Manual 3-5 26
- Auffüllen des Systems 26
- Netzstrom-Anforderungen 27
- MAX200 Instruction Manual 3-7 28
- 3-8 MAX200 Instruction Manual 29
- MAX200 Instruction Manual 3-9 30
- Netzkabelanschluß 31
- Brennerschlauchpaket-Anschluß 35
- Anschluß des Werkstückkabels 35
- Anpassen des Plasmagases 40
- Abschnitt 4 41
- BEDIENUNG 41
- Regler an der Vorderseite 42
- Vor der Bedienung 44
- Bedienung 44
- Betriebshinweise 46
- Schneiden 50
- Fugenhobeln 51
- Lochstechen 55
- Häufige Schneidfehler 56
- Einschaltdauer 56
- Tabellen für das Schneiden 57
- PAC200T/PAC200E Handbrenner 59
- Unlegierter Stahl 59
- Rostfreier Stahl 65
- Kombination länger 68
- Aluminium 72
- PAC200E Handbrenner 79
- 1 bar = 6.895 KPa 81
- Abschnitt 5 83
- Routinemäßige Wartung 84
- Fehlerbehebung 85
- Entfernung 88
- Austauschen 88
- Austausch 90
- Anpassung des Plasmagases 94
- Abschnitt 6 95
- STANDARD-KOMPONENTEN 100
- Empfohlene ersatzteile 110
- Handbrennersysteme 111
- Verlängerungsschläuche 119
- Rot mit rot 120
- Blau mit grün 120
- Schraube (9) 122
- Abschnitt 7 126
- VERDRAHTUNGS-DIAGRAMME 126
- Einführung 126
- Verdrahtungsdiagrammsymbole 126
- Brennersymbole 128
- 013179 013-2-179 013179B1 129
- N/A MAX200 1 OF 9 129
- BC 5-9-96 129
- 013179 013-2-179 013179B2 130
- N/A MAX200 2 OF 9 130
- POWER DISTRIBUTION 131
- PCB ASSY: 041534 131
- 013179 013-2-179 013179B4 132
- N/A MAX200 4 OF 9 132
- 013179 013-2-179 013179B5 133
- N/A MAX200 5 OF 9 133
- 013179 013-2-179 013179B6 134
- N/A MAX200 6 OF 9 134
- ELEC/GAS SCHEM: MAX200 135
- WIRED FOR 415 VAC 136
- 380-415/50 CE 136
- 013179 013-2-179 013179B9 137
- ITEM NO 138
- TIMING CHART MAX200 139
- Max200 Timing Chart 140
- Anhang A 141
- Allgemeines 143
- Netzkabel 143
- Anschluß des Netzkabels 143
- Haupt-Unterbrecher-Schalter 145
- Anhang B 147
- PAC200T (65°) SCHNEIDBRENNER 147
- Brennerschläuche 148
- ANHANG B 149
- Verschleißteilsatz 028750 149
- Blue w/Green 154
- Red w/Red 154
- ANHANG–LUFTFILTERUNG 156
- Anordnung 156
- ABSCHNITT 1 157
- Deutsch / German 158
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